細骨料檢測

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細骨料檢測：關鍵項目與質量控制要點

一、 物理性能檢測

1. 顆粒級配分析（核心指標） 采用標準篩（4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm）進行篩分試驗，計算各粒徑區間的累計篩余百分比。級配不良易導致混凝土離析、泌水，需關注2.36mm和0.6mm篩孔通過率。

2. 含泥量與泥塊含量

• 含泥量測定：淘洗法去除粒徑<75μm的顆粒，烘干后計算質量損失率。天然砂含泥量限值：Ⅰ類≤1.0%，Ⅱ類≤3.0%，Ⅲ類≤5.0%。
• 泥塊含量：濕篩法去除1.18mm以上團聚體，烘干后計算質量比。泥塊會顯著降低混凝土界面粘結強度。

3. 表觀密度與堆積密度

• 表觀密度（絕對密實體積下的質量）：采用容量瓶法，精確測定砂粒真實密度，用于混凝土配合比設計。
• 堆積密度：通過標準漏斗自由落入容量筒，測定松散狀態下的單位體積質量，反映砂的緊密程度。

4. 含水率快速檢測 微波干燥法或快速水分測定儀實時測定，指導混凝土生產時的用水量調整，誤差需控制在±0.2%以內。

二、 化學性能檢測

1. 氯離子含量 硝酸銀滴定法（GB/T 14684）或電位滴定法測定，尤其海砂需嚴格控制（鋼筋混凝土用砂氯離子含量≤0.03%），防止鋼筋銹蝕。

2. 堿活性檢驗 X射線衍射法鑒定砂中活性SiO?成分，化學法（砂漿棒法）評估堿-硅酸反應膨脹率。活性骨料需采取摻合料抑制措施。

3. 有機物質檢測 比色法對比砂樣與標準溶液顏色，深于標準色時需進行混凝土強度對比試驗，避免有機酸影響水泥水化。

三、 特殊性能檢測

1. 堅固性試驗 硫酸鈉溶液浸泡-烘干循環5次，測定質量損失率。機制砂需檢測，Ⅰ類砂質量損失≤6%。

2. 亞甲藍MB值（機制砂專屬） 測定吸附染料的量，判斷石粉中粘土成分含量。MB值>1.4時需降低石粉含量或采取外加劑改性措施。

四、 檢測頻率與質量控制

常規工程應按每400m³或600噸為一個檢驗批，重要結構加密至200噸/批。建議建立砂源質量檔案，對新進料場進行全項檢測，日常以顆粒級配、含泥量、MB值為監控。發現細度模數變化超過0.2時，應及時調整配合比參數。

通過系統的檢測數據，可有效預判混凝土坍落度經時損失、早期開裂等質量問題。例如：當砂的細度模數從2.6升高至3.0時，需增加膠凝材料用量5%-8%以保持相同工作性。現代檢測技術如激光粒度分析儀的應用，可顯著提升級配檢測效率與精度。

結語：細骨料檢測是混凝土質量控制的第一道防線，科學選擇檢測項目并嚴格執行標準方法，能夠從源頭上消除質量隱患，保障工程結構的安全性與耐久性。檢測數據應結合工程實際進行動態分析，實現材料性能的優化配置。

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